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DTH犁刀混合機

產(chǎn)品描述

一、產(chǎn)品概述

犁刀混合機是一種高效粉體混合設(shè)備，由傳動部分、臥式筒體、犁刀組軸、飛刀組、傳動部分、出料閥、噴液裝置等組成?；旌蠙C內(nèi)的犁頭隨主軸旋轉(zhuǎn)使物料沿筒臂作徑向圓周湍動，同時徑向物料沿線流經(jīng)飛刀組，被高速旋轉(zhuǎn)的飛刀拋散，不斷更迭、復(fù)合使物料在較短時間內(nèi)達到混合均勻。

二、工作原理

筒體內(nèi)的犁頭，由主電機的減速機帶動下，傳遞犁頭組軸旋轉(zhuǎn)，物料沿筒體作徑向圓周湍動，同時將物料沿犁刀兩側(cè)的方向拋出，另一方面作圓周湍動的物料經(jīng)飛刀組時，被高速旋轉(zhuǎn)的飛刀攪拌，強勁地拋散。物料在犁頭和飛刀的復(fù)合作用下不斷更疊、擴散，在較短的時間達到混合均勻。對粉料加纖維的分散效果尤其明顯，混合均勻度較好。需要固液混合的物料，液體通過噴液裝置達到均勻混合。

三、應(yīng)用范圍

廣泛用于各行業(yè)粉體、顆粒、塊狀、粘稠狀、膠漿等物料配合，是食品、化工、化肥、農(nóng)藥、制藥、治金、礦山、建材、陶瓷、耐火材料、粘合劑等粉體、固與液、固與漿的物料混合設(shè)備，可連續(xù)進料、出料操作。

四、結(jié)構(gòu)特點

DTH犁刀混合機(圖4)

1. 該混合機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，混合精度高、速度快、產(chǎn)量高、使用壽命長。

2. 筒體上部設(shè)有進料口、觀察孔、維修孔、物料清理孔。

3. 飛刀組：飛刀軸上裝有數(shù)把飛刀與副電機直聯(lián)，副電機安裝在筒體外側(cè)帶動飛刀高速運動，使物料強勁擴散，為防止灰塵進入軸承，飛刀軸采有多道密封結(jié)構(gòu)。

4. 出料閥：出料閥安裝在筒體的底部，用于控制物料及放料，該出料閥可分手動和氣動。

5. 噴液裝置：噴液裝置布置在筒體上部，由管件、噴頭部件組成，并固定在筒體上均勻分布噴散。

6. 可加熱保溫夾套，可以做夾套或盤管加熱夾套，外部可以做保溫隔熱夾套。

五、犁刀混合機技術(shù)參數(shù)

設(shè) 備型號	有效容積（L）	轉(zhuǎn)速r/min	主電機功率kw	飛刀功率kw	設(shè)備重量kg
DTH-100	30-60	120	3KW	1.5KW	520
DTH-300	100-150	90	4KW	1.5KW	810
DTH-500	200-300	80	7.5KW	1.5KW	1000
DTH-1000	400-550	65	11KW	1.5KW	1600
DTH-2000	800-1200	65	15KW	1.5KW	2300
DTH-3000	1200-1500	42	22KW	2.2KW	3000
DTH-4000	1600-2200	42	22KW	3KW	4600
DTH-5000	2000-3000	37	30KW	4KW	5500
DTH-6000	2500-3600	37	37KW	4KW	6700
DTH-8000	3000-4500	31	45KW	4KW	7900
DTH-10000	4000-5500	31	55KW	5.5KW	9000
DTH-12000	4500-7000	27	55KW	5.5KW	11500
DTH-15000	6000-9000	27	75KW	5.5KW	13000
DTH-20000	7000-10000	23	90KW	7.5KW	16500
DTH-25000	8500-12000	23	110KW	7.5KW	22000

注： * 表中混合量是以物料堆積密度為1的粉料為介質(zhì)所測數(shù)據(jù)，選型應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的目數(shù)、物料堆積密度、流動性等參數(shù)進行計算。

* 如有高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕性、粘性等工況時，必須提供詳細數(shù)據(jù)，以便另行選型定制。

* 本表數(shù)據(jù)及圖片如有更改，恕不另行通知，正確參數(shù)以提供的實物為準。

* 本表未能包括所有產(chǎn)品，了解更多請和我們銷售工程師聯(lián)系。

六、小型生產(chǎn)線示意圖

七、產(chǎn)品優(yōu)勢
1、豐富的應(yīng)用經(jīng)驗及極有針對性的非標設(shè)計能力
       針對行業(yè)，原料及成品特性，壓力溫度要求，固液比例，配套工藝等；上海德越會在驅(qū)動裝置、操作性、密封性等方面開發(fā)極具有針對性的解決方案。如：針對電池粉末行業(yè)開發(fā)的高密封性、可抽真空性、加熱性桶體，針對某些特殊粉末設(shè)計整機加熱400℃高溫，針對環(huán)境工程污泥行業(yè)提供的特殊飛刀破碎組件等。

2、可靠的驅(qū)動配置
       根據(jù)物料性質(zhì)、啟動方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉(zhuǎn)速的驅(qū)動裝置。驅(qū)動電機可按需選擇，如西門子、ABB、SEW等，可采用直聯(lián)式、鏈輪連接、液力耦合器連接等進行扭力輸出。減速機常用K系列螺旋錐齒減速機（或H系列齒輪箱減速機），具有選型使用系數(shù)高，額定扭矩大，傳動效率高，安全，壽命長，運行噪聲低，故障率低，易檢修等優(yōu)勢。

3、高效的攪拌裝置
       犁式刀頭可達到根據(jù)物料不同細度及流動性等調(diào)整與刀頭與桶壁間隙或快速更換目的。根據(jù)混合材料硬度及摩擦性，犁刀可進行針對性的表面硬化耐磨處理或選用高硬度材料制造，用以適應(yīng)于磨損較強工況。如：表面滲碳/氮，熱處理，碳化鎢噴涂等。主軸攪拌器：普通犁刀式、鋸齒式犁刀、刮板剃刀；高速剪切飛刀：多片式十字刀、雙葉蓮花刀。

4、強大的輔助組件
       混合機可加裝多種組件使用，常用的有盤管蒸汽夾套、循環(huán)介質(zhì)夾套、在線取樣閥、高速飛刀、溫度探測、稱重系統(tǒng)、除塵凈化、真空干燥等組件。添加少量液體時，可配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于粉料內(nèi)，噴液系統(tǒng)由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。材質(zhì)可根據(jù)要求定制碳鋼、SS304不銹鋼、SS316L不銹鋼，或其他高硬度合金攪拌器，也可以進行聚氨酯內(nèi)襯或者噴涂高耐磨材料。

八、選型方法

1、確定每批次混合的物料體積，選取相應(yīng)規(guī)格的設(shè)備。

2、選取設(shè)備制作材質(zhì)，材質(zhì)分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設(shè)備其它部件保持原有材質(zhì)。(材質(zhì)依據(jù)物料性質(zhì)、工況要求、衛(wèi)生級別等因素決定，常規(guī)有碳鋼、304/316L不銹鋼，材質(zhì)選定后依據(jù)要求確定表面處理要求)

3、根據(jù)物料的比重、流動性等性質(zhì)，以及啟動標準來確定配置的驅(qū)動能力。

4、依據(jù)實際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻等。
5、設(shè)計設(shè)備的開口要求，如加料口、清理口、排氣孔等。
6、選擇出料模式以及驅(qū)動方式，分手動、氣動、電動。

重要提示：設(shè)備的選型是比較重要的環(huán)節(jié)，應(yīng)盡可能提供物料的詳細信息，以及工藝安排，以便我公司專業(yè)人員為您提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)。

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